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正弦波動篩

正弦波動篩

熱銷

【進料粒度】：≤2000mm

【生產能力】：≤2500t/h

【應用范圍】：該設備廣泛適于煤炭、電力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行業，可以根據實際工況要求，確定分級粒徑。

【產品介紹】：無論何種（干、濕、粘物料）工況，國盛正弦波動篩都以卓越的效率和可靠性展示其篩分能力，同時將維護成本保持在較低水平

銷售熱線: 18637334419

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波動篩簡介
工作原理
波動篩優勢
技術參數
選型與計算
波動篩結構

波動篩簡介

國盛機械充分研究剖析傳統篩分設備出現粘、堵、卡、篩分效率低、故障率高的問題根源，在于“靜篩孔”的篩分方式和機械強度問題。而正弦波動篩摒棄傳統篩分模式，創造性采用“物料自清理”、“動態篩孔”的篩分機理，通過對各種物料各種濕度、粘度、各種粒級分級現場使用證實，全面解決了物料篩分行業難題，成為新一代高效篩分設備。
正弦波動篩篩分效率高、可靠性高、環保性高、出力大。無論何種（干、濕、粘物料）工況，國盛正弦波動篩都以卓越的效率和可靠性展示其篩分能力，同時將維護成本保持在較低水平。無論何種分級粒度（100-3mm），國盛正弦波動篩都可篩分的干干凈凈，全面解決傳統滾軸篩的卡料問題。該設備廣泛適于煤炭、電力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行業，可以根據實際工況要求，確定分級粒徑。

正弦波動篩

工作原理

正弦波動篩由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當物料在工作角度較高的位置運行時速度較快；當物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，篩面能夠均勻布置料層，有效提高篩分效率。

正弦波動篩的篩面由多組同向旋轉的篩軸組成，每根篩軸安裝若干等距篩片，相鄰篩軸上的篩片相互交叉排列，形成“動態篩孔”，物料在篩面滾動過程中不斷分層，小顆粒下移，大顆粒向前滾動；小顆粒長時間接觸篩孔，通過相鄰篩片“手搓式”作用完成強制透篩，大顆粒滾動中不斷沖擊、打散團聚顆粒，并自動清理粘附在篩片上的細微顆粒，達到自清理目的，篩軸下設有刮泥板，清理殘留粘黏顆粒，篩分過程始終保持篩孔通透，完成不堵、不沾、不卡料的篩分作業。

復合正弦篩煤機及配件

波動篩優勢

1.單獨驅動

每個篩軸均由電機減速機單獨驅動，即每一組篩軸均設有一套驅動裝置。

2.靈活無卡阻

各篩軸同向旋轉且有過載能力。各轉動部件轉動靈活，沒有卡阻現象。

3.鍋爐燃煤破碎專用

適用于鍋爐燃煤系統和煤礦選煤系統，對煤炭粒度進行預篩分。

4.篩軸多角度

篩軸多角度合理布置，在設備入口段篩軸和水平夾角為15°，在出口段篩軸和水平夾角為5°，使煤料進入設備后料層均勻分布。

5.聯軸器連接

減速機與滾軸篩聯軸器采用彈性柱銷聯軸器連接；任一組篩軸發生故障燃煤不影響設備正常運行。

6.梅花狀篩片

篩軸、篩片等易損件容易更換;篩片采用梅花狀篩片，并且交錯布置，不僅有利于煤料的輸送，而且能減小相鄰篩軸形成的死角，避免卡塞。

正弦交叉滾軸篩

技術參數

正弦波動篩--細篩（≤10mm）性能參數表

型號	生產能力（t/h）			功率（kw）	進/出料粒度（mm）
型號	原煤、矸石、混合煤、褐煤、油頁巖	濕中煤、焦煤、粘性煤	煤泥及煤混合料	功率（kw）	進/出料粒度（mm）
GS1006	100~120	80~120	60~100	9-15	進料粒度<50 出料粒度<10
GS1008	120~180	120~150	100~130	12-18
GS1010	180~250	150~200	150~200	15-22
GS1014	250~350	200~300	200~250	24-34
GS1412	350~450	250~350	250~300	30-40
GS1415	400~600	300~450	300~400	37-50
GS1418	500~650	400~550	350~450	45-60
GS1814	500~650	400~550	350~450	45-65
GS1816	550~700	450~600	400~500	55-66
GS1818	600~800	500~700	450~600	60-75
GS2214	600~800	500~700	450~600	65-87
GS2216	700~900	600~800	500~700	72-93
GS2220	800~1100	700~900	600~800	85-120
GS2224	1000~1300	800~1000	700~900	100-165
GS2426	1300~1600	1000~1200	900~1100	145-195

以上出力按煤的比重計算，其它礦石篩分根據物料比重、水分推算。篩孔尺寸根據用戶要求確定。

正弦波動篩--粗篩（≤30mm）性能參數表

型號	篩面寬度(mm)	進料粒度（mm）	篩下粒度	處理（t/h）	功率（Kw）	外形尺寸
GS1000	2800×1000	≤400	≤30mm	300-600	15-22	4110×2300×1500
GS1400	4000×1400			600-1000	30-42	4710×2857×2090
GS1800-A	4000×1800			1000-1500	40-56	4710×3257×2090
GS1800-B	4800×1800			1500-1800	56-60	5510×3657×2090
GS1800-C	5600×1800			1800-2100	60-72	6310×3657×2090
GS1800-D	6400×1800			2100-2500	72-85	7120×3657×2090

根據物料比重、水分推算。篩孔尺寸根據用戶要求確定。

正弦波動篩--超細篩（≤3mm）性能參數表

規格型號	出力（t/h）	篩下粒度（mm）	功率（KW）
GS-50	0-50	-3.0占90%	0-25
GS-100	50-100	-3.0占90%	35-45
GS-200	100-200	-3.0占90%	40-60
GS-300	200-300	-3.0占90%	50-75
GS-400	300-100	-3.0占90%	75-90
GS-500	400-500	-3.0占90%	70-120

選型與計算

正弦波動篩常用于粗粒物料的篩分，給礦最大粒度可達500mm，適用于篩分大塊煤、石灰石和頁巖，也用作洗礦機或給礦機使用。正弦波動篩篩分效率較高，被篩物料過粉碎少；但構造較復雜，笨重，篩分硬物料時滾軸磨損較快。目前在金屬礦山多被重型振動篩所取代。

正弦波動篩的處理量計算公式為

q=q0A (1)

式中 q——正弦波動篩處理量，t/h;

A——正弦波動篩篩分面積，m2;

q0——單面篩分面積處理量，t/(m2·h)見下表。

正弦波動篩單位面積處理量q?值

篩孔尺寸/mm	50	75	100	125
q? /t·m?²·h?¹	40-45	60-65	75-85	100-110

波動篩結構

正弦波動篩是由機體、機蓋、篩軸、進煤斗、出口罩殼和控制柜六大部分組成。

1.機體部分：機體為焊接件，所有篩軸總成通過聯結螺栓固定在機體，機體側面裝有襯板。

2.機蓋部分：機蓋為焊接件，機蓋起密封作用，機蓋上面設有檢修門，前、后跟進煤斗和出口罩殼聯結。

3.篩軸總成部分：篩軸總成由輥道電機（含減速機）、篩軸、篩片、平鍵、鎖緊螺母、聯軸器、軸承座及軸承座附件組成，輥道電機（含減速機）與篩軸通過聯軸器直聯。

4.進煤斗部分：帶旁路的進煤斗為焊接件，內設擋板，擋板通過電動推桿執行器推動，限位翻轉，進煤斗內裝有襯板。

5.出口罩殼部分：出口罩殼為焊接件，出口罩殼起密封作用，出口罩殼上面設有檢修門。

6.控制柜部分：適用于燃煤火力發電廠輸煤系統和煤礦選煤系統，對煤炭粒度進行篩分。

選煤廠正弦篩

客戶案例

鉀礦葉輪給料機

加工物料：鉀礦

生產能力：≤110th

設備配置：鉀礦葉輪給料機

湖北省漢川市日產2000噸明

加工物料：明膠

生產能力：200t/h

設備配置：脫水振動篩

客戶認可是我們不斷進取

加工物料：礦石

生產能力：660-770t/h

設備配置：FZC3.5/1.2-5.5單質體振動放礦機

1860高效礦用振動篩完工

加工物料：

生產能力：150t/h

設備配置：KZS1860-1P

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